Componentes estructurales en fibra de carbono para aplicaciones donde la relación rigidez-peso condiciona el desempeño del conjunto.
Una pieza en carbono mal orientada pesa igual que una en vidrio y cuesta cinco veces más. El valor del material está en la secuencia de laminado, no en el material por sí mismo.
El laminado se define por caso de carga: orientación por capa, zonas de refuerzo, transiciones y herrajes embebidos, con curado controlado y verificación dimensional final.
Elementos sometidos a carga con laminado orientado por dirección de esfuerzo.
Paneles con núcleo para máxima rigidez con mínima masa.
Secciones tubulares y perfiles laminados sobre mandril.
Integración de insertos metálicos con transición de carga laminada.
Acabado de trama expuesta con capa de barniz para pieza a la vista.
Rehabilitación de laminado dañado con escalonado y reposición de capas.
El programa se libera una vez definido el laminado y la herramienta de fabricación.
Caso de carga, geometría y tolerancias de la pieza.
Fabricación de molde con estabilidad térmica para curado.
Colocación por capa con orientación, compactación y curado controlado.
Control dimensional, inspección de laminado y acabado final.
Registro de orientación y número de capas por pieza.
Ciclo térmico registrado durante todo el proceso.
Consolidación por bolsa de vacío para fracción de fibra estable.
Herramienta propia para producción consistente entre unidades.
Envío de planos, especificación de servicio o alcance preliminar para evaluación técnica y programa de fabricación.